合金鋼定制
圓鋼規(guī)格、品種齊全，全自動(dòng)熱處理設(shè)備設(shè)施完善，溫控±2℃，工藝成熟，合金鋼為我司主要產(chǎn)品
佛山不銹鋼工業(yè)管關(guān)于共析鐵素體沿晶析出問(wèn)題，是一個(gè)難以控制的問(wèn)題，只能通過(guò)優(yōu)化軋鋼工藝來(lái)減少其危害。
1.2氣泡的影響
皮下氣泡軋露也會(huì)在管坯表面產(chǎn)生裂紋。因此，以往多把軋制裂紋判成了氣泡裂紋。其實(shí)氣泡裂紋與軋制裂紋有著明顯的不同。
(1)佛山不銹鋼工業(yè)管脫氧不良或鋼水包、合金料烘烤不良在鋼錠上產(chǎn)生的氣泡，會(huì)出現(xiàn)在整罐鋼水澆鑄的鋼錠上。這樣，經(jīng)開坯后，氣泡暴露，在坯子的四面都會(huì)有裂紋，但每條裂紋都很短，在坯子的四角會(huì)有“張嘴”狀撕裂。
(2)如果是由于保護(hù)渣潮濕造成的氣泡，一般只出現(xiàn)在鋼錠的頭部和頭部的角部，軋露后會(huì)在坯子上產(chǎn)生與(1)相同的特征。
(3)鋼錠一旦產(chǎn)生氣泡，不會(huì)只集中在皮下。因此，在酸浸后的低倍試樣上，除了軋露氣泡外，肯定還存在著沒(méi)軋露的氣泡。用這種方法也可以區(qū)分是氣泡軋裂還是軋制裂紋。
(4)軋制裂紋多成簇狀，單對(duì)稱或雙對(duì)稱沿縱向分布在坯子四面的中間部位，氣泡裂紋多在角部分布，沒(méi)有軋制裂紋那樣的規(guī)律性。
據(jù)上述幾點(diǎn)來(lái)判斷，管坯上的裂紋主要是軋制裂紋，即使有氣泡裂紋，也是極少。這在以后的論述中也會(huì)進(jìn)一步證明。
1.3佛山不銹鋼工業(yè)管操作因素的影響
(1) Jc.Jb模的影響。1990年鞍鋼曾組織力雖對(duì)不銹鋼管坯質(zhì)量進(jìn)行跟蹤調(diào)研，總結(jié)資料(以下簡(jiǎn)稱資料)介紹:共檢查3罐32個(gè)鋼錠，其中Jb錠18個(gè)，有14個(gè)錠表面質(zhì)量良好，占78% , Jc錠有14個(gè)，有4個(gè)錠表面良好，占29%. 18個(gè)Jb錠中有12個(gè)錠接口下50-150mm處有50-20mm長(zhǎng)的裂紋，切頭難以切掉。該種裂紋的產(chǎn)生是因?yàn)楸孛迸c鋼錠模接縫處進(jìn)入鋼水，造成鋼錠懸掛而拉裂?，F(xiàn)在保護(hù)渣質(zhì)量好了，這種缺陷己不多見(jiàn)。
(2)佛山不銹鋼工業(yè)管結(jié)疤。鋼錠表面的結(jié)疤，也會(huì)造成不銹鋼管表面裂紋。據(jù)資料介紹，檢查26支管坯，22支有結(jié)疤，占85%,整體看結(jié)疤多出現(xiàn)在鋼錠頭、尾1m以內(nèi)，同時(shí)錠頭補(bǔ)縮良好，鋼錠表面光滑的結(jié)疤也少。金相分析表明，結(jié)疤周圍有增碳現(xiàn)象，說(shuō)明結(jié)疤與保護(hù)渣有關(guān)。由粒狀改為粉狀保護(hù)浩，結(jié)疤明顯減少。可見(jiàn)，保護(hù)渣的質(zhì)量是影響鋼錠質(zhì)童的重要因素。
