合金鋼定制
圓鋼規(guī)格、品種齊全，全自動(dòng)熱處理設(shè)備設(shè)施完善，溫控±2℃，工藝成熟，合金鋼為我司主要產(chǎn)品
自從奧氏體不銹鋼工業(yè)用管投入工業(yè)應(yīng)用以來(lái)，焊縫的鐵素體含量始終是一個(gè)備受關(guān)注的深層次問題。這是因?yàn)樗鼈兊拇嬖诘拇_會(huì)對(duì)奧氏體鋼管的強(qiáng)韌性、耐腐蝕性及焊接性等產(chǎn)生一定的影響。這些問題有的已經(jīng)基本弄清，有一些則有待進(jìn)一步探索。
我們的看法是:
(1)鐵素體的強(qiáng)度較高，而塑性及韌性則較差，它們的存在自然會(huì)對(duì)奧氏體不銹鋼管強(qiáng)韌性有影響，但在一般應(yīng)用中只要鐵素體含量不太高，例如10%左右，這種影響是可以允許的。特殊情況可以通過(guò)附加焊縫金屬拉伸試驗(yàn)、常溫或低溫沖擊試驗(yàn)來(lái)加以限定。
(2)鐵素體對(duì)奧氏體不銹鋼管耐腐蝕性的影響是一個(gè)十分復(fù)雜、難以用簡(jiǎn)文說(shuō)清的問題或尚有爭(zhēng)議的課題.由于不銹鋼工業(yè)管應(yīng)用中腐蝕主要是晶間腐蝕、縫隙腐蝕、孔蝕及應(yīng)力腐蝕開裂等局部腐蝕，其中晶間腐蝕在不銹鋼管焊接中主要是焊縫影響區(qū)敏化造成Cr耗盡引起的，縫隙腐蝕在不銹鋼焊管中主要與未焊透等焊接缺陷有關(guān)?？孜g和應(yīng)力腐蝕開裂確實(shí)與鐵素體含量有一定關(guān)聯(lián)。
?、僭缙诘难芯吭?jīng)簡(jiǎn)單地認(rèn)為焊縫中的鐵素體是對(duì)孔蝕起促進(jìn)作用的，因而是有害的。有些試驗(yàn)結(jié)果也證明了這一點(diǎn)。但隨后的研究指出:退火或未經(jīng)退火的焊縫金屬的孔蝕始發(fā)點(diǎn)都發(fā)生在由于微觀偏析造成的樹枝晶中心的Cr. Mo耗盡區(qū)，這種Cr, Mo在樹枝晶芯桿上的空芯效果在以?shī)W氏體為初始凝固相的焊縫金屬中更為明顯，這就說(shuō)明鐵素體的存在是影響不大的
還有的研究者指出，S的偏析才是在鐵素體/奧氏體界面上發(fā)生孔蝕的更重要的因素，這使得304L自熔(GTAW)焊縫以鐵素體為初始凝固模式中鐵素體/奧氏體界面成為孔蝕的最敏感位置。
此外還發(fā)現(xiàn)，介質(zhì)條件、焊接方法及熱輸入不同時(shí)(影響偏析程度)，都可能對(duì)上述不銹鋼管孔蝕敏感位置發(fā)生影響。
?、诓讳P鋼工業(yè)管鐵素體含量對(duì)奧氏體不銹鋼管焊縫金屬抗應(yīng)力腐蝕的影響同樣是復(fù)雜和不能一概而論的，它不僅取決于化學(xué)成分、介質(zhì)環(huán)境及試驗(yàn)技術(shù)，還取決于鐵素體含量、形態(tài)分布及凝固模式。有人認(rèn)為鐵素體能改善奧氏體不銹鋼管焊縫的抗應(yīng)力腐蝕性能，因而焊縫比母材及熱影響區(qū)的抗應(yīng)力腐蝕性能更好;但也有持相反觀點(diǎn)的，認(rèn)為鐵素體的陽(yáng)極溶解是304鋼管在溶液應(yīng)力腐蝕開裂敏感的原因。
