合金鋼定制
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自從奧氏體不銹鋼工業(yè)用管投入工業(yè)應用以來，焊縫的鐵素體含量始終是一個備受關注的深層次問題。這是因為它們的存在的確會對奧氏體鋼管的強韌性、耐腐蝕性及焊接性等產生一定的影響。這些問題有的已經基本弄清，有一些則有待進一步探索。
我們的看法是:
(1)鐵素體的強度較高，而塑性及韌性則較差，它們的存在自然會對奧氏體不銹鋼管強韌性有影響，但在一般應用中只要鐵素體含量不太高，例如10%左右，這種影響是可以允許的。特殊情況可以通過附加焊縫金屬拉伸試驗、常溫或低溫沖擊試驗來加以限定。
(2)鐵素體對奧氏體不銹鋼管耐腐蝕性的影響是一個十分復雜、難以用簡文說清的問題或尚有爭議的課題.由于不銹鋼工業(yè)管應用中腐蝕主要是晶間腐蝕、縫隙腐蝕、孔蝕及應力腐蝕開裂等局部腐蝕，其中晶間腐蝕在不銹鋼管焊接中主要是焊縫影響區(qū)敏化造成Cr耗盡引起的，縫隙腐蝕在不銹鋼焊管中主要與未焊透等焊接缺陷有關?？孜g和應力腐蝕開裂確實與鐵素體含量有一定關聯(lián)。
?、僭缙诘难芯吭浐唵蔚卣J為焊縫中的鐵素體是對孔蝕起促進作用的，因而是有害的。有些試驗結果也證明了這一點。但隨后的研究指出:退火或未經退火的焊縫金屬的孔蝕始發(fā)點都發(fā)生在由于微觀偏析造成的樹枝晶中心的Cr. Mo耗盡區(qū)，這種Cr, Mo在樹枝晶芯桿上的空芯效果在以奧氏體為初始凝固相的焊縫金屬中更為明顯，這就說明鐵素體的存在是影響不大的
還有的研究者指出，S的偏析才是在鐵素體/奧氏體界面上發(fā)生孔蝕的更重要的因素，這使得304L自熔(GTAW)焊縫以鐵素體為初始凝固模式中鐵素體/奧氏體界面成為孔蝕的最敏感位置。
此外還發(fā)現(xiàn)，介質條件、焊接方法及熱輸入不同時(影響偏析程度)，都可能對上述不銹鋼管孔蝕敏感位置發(fā)生影響。
?、诓讳P鋼工業(yè)管鐵素體含量對奧氏體不銹鋼管焊縫金屬抗應力腐蝕的影響同樣是復雜和不能一概而論的，它不僅取決于化學成分、介質環(huán)境及試驗技術，還取決于鐵素體含量、形態(tài)分布及凝固模式。有人認為鐵素體能改善奧氏體不銹鋼管焊縫的抗應力腐蝕性能，因而焊縫比母材及熱影響區(qū)的抗應力腐蝕性能更好;但也有持相反觀點的，認為鐵素體的陽極溶解是304鋼管在溶液應力腐蝕開裂敏感的原因。
